ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગને લોસ્ટ મીણ કાસ્ટિંગ અથવા ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ પણ કહેવામાં આવે છે, જે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા, જટિલ આંતરિક પોલાણ અને ચોક્કસ પરિમાણોવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરવા માટે એક ધાતુ રચે છે.
ઈન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં મીણની પેટર્ન પ્રત્યાવર્તન સિરામિક સામગ્રી સાથે કોટેડ હોય છે. એકવાર સિરામિક સામગ્રી સખત થઈ જાય છે પછી તેની આંતરિક ભૂમિતિ કાસ્ટિંગનો આકાર લે છે. મીણનું ઓગળવું અને પીગળેલા ધાતુને પોલાણમાં રેડવામાં આવે છે જ્યાં મીણનું પેટર્ન હતું. મેટલ સિરામિક મોલ્ડની અંદર ઘન બને છે અને પછી મેટલ કાસ્ટિંગ તૂટી જાય છે. આ ઉત્પાદન તકનીકને ખોવાયેલી મીણ પ્રક્રિયા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગનો વિકાસ હજારો વર્ષો પહેલા થયો હતો અને તેના મૂળ પ્રાચીન ઇજિપ્ત અને ચીન બંનેમાં શોધી શકાય છે.
મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:
પેટર્ન બનાવટ - મીણની રીતભાત એ સામાન્ય રીતે ઇંજેક્શન હોય છે જે ધાતુની ડાઇમાં edાળવામાં આવે છે અને તે એક ભાગ તરીકે રચાય છે. પેટર્ન પર કોઈપણ આંતરિક સુવિધાઓ બનાવવા માટે કોરોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આમાંના ઘણા દાખલા એક વૃક્ષ જેવી વિધાનસભાની રચના માટે, સેન્ટ્રલ મીણ ગેટિંગ સિસ્ટમ (સ્પ્રૂ, દોડવીરો અને રાઇઝર્સ) સાથે જોડાયેલા છે. ગેટિંગ સિસ્ટમ ચેનલો બનાવે છે જેના દ્વારા પીગળેલા ધાતુ ઘાટની પોલાણમાં વહેશે.
ઘાટ બનાવટ - આ "પેટર્ન વૃક્ષ" દંડ સિરામિક કણો એક સ્લરી માં દેખાવ ખરાબ થવા લાગ્યો છે, વધુ બરછટ કણો સાથે લેપિત છે, અને પછી પેટર્ન અને અનુરૂપ પ્રણાલીની આસપાસની સિરામિક શેલ રચવા માટે સૂકા. આ પ્રક્રિયા ત્યાં સુધી પુનરાવર્તિત થાય છે જ્યાં સુધી શેલ પૂરતી ગા thick ન હોય ત્યાં સુધી પીગળેલા ધાતુનો સામનો કરશે. ત્યારબાદ શેલને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે અને એક મીણનું સિલેક્ટીક શેલ છોડીને મીણ ઓગળી જાય છે જે એક ટુકડો ઘાટનું કામ કરે છે, તેથી તેને "લોસ્ટ મીણ" કાસ્ટિંગ નામ આપવામાં આવ્યું છે.
રેડતા - ઘાટને ભઠ્ઠીમાં આશરે 1000 ° સે (1832 ° એફ) સુધી પ્રિહિટેડ કરવામાં આવે છે અને પીગળેલા ધાતુને લાડુમાંથી ઘાટની ગેટિંગ સિસ્ટમમાં રેડવામાં આવે છે, મોલ્ડ પોલાણને ભરીને. રેડવું સામાન્ય રીતે ગુરુત્વાકર્ષણના બળ હેઠળ જાતે પ્રાપ્ત થાય છે, પરંતુ વેક્યૂમ અથવા દબાણ જેવી અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કેટલીકવાર થાય છે.
ઠંડક - બીબામાં ભરાયા પછી, પીગળેલા ધાતુને અંતિમ કાસ્ટિંગના આકારમાં ઠંડુ અને મજબૂત બનાવવાની મંજૂરી છે. ઠંડકનો સમય ભાગની જાડાઈ, ઘાટની જાડાઈ અને વપરાયેલી સામગ્રી પર આધારિત છે.
કાસ્ટિંગ દૂર કરવું - પીગળેલા ધાતુ ઠંડુ થયા પછી, ઘાટને તોડી શકાય છે અને કાસ્ટિંગ દૂર કરી શકાય છે. સિરામિક મોલ્ડ સામાન્ય રીતે પાણીના જેટનો ઉપયોગ કરીને તૂટી જાય છે, પરંતુ ઘણી અન્ય પદ્ધતિઓ અસ્તિત્વમાં છે. એકવાર દૂર કર્યા પછી, ભાગોને ગેટીંગ સિસ્ટમથી કાં તો લાકડાંઈ નો વહેર અથવા કોલ્ડ બ્રેકિંગ (પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરીને) દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે.
સમાપ્ત - ઘણી વખત, અંતિમ કામગીરી જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા સેન્ડબ્લાસ્ટિંગનો ઉપયોગ દરવાજા પરના ભાગને સરળ બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે. કેટલીકવાર અંતિમ ભાગને સખત બનાવવા માટે ગરમીની સારવારનો ઉપયોગ પણ થાય છે.
અનપિંગ કાઇક્સુઆન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્રોડક્ટ્સ ક. લિ
ઇમેઇલ: emily@quickcoupling.net.cn
વેબ: www.hbkaixuan.com
ફેકટોટી: નંબર. 17 પૂર્વ industrialદ્યોગિક ક્ષેત્ર, અનપિંગ કાઉન્ટી, હેબેઇ પ્રાંત, 053600, ચાઇના
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે -21-2020